营运期： （1）废气： ①切割、抛光、焊接工序：经集气罩收集，通过1台布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒（DA001）排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准。 ②抛丸工序：经设备自带布袋除尘器（共4台）处理后，经1根15米高排气筒（DA002）排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准。 ③1#喷涂生产线喷粉工序：经自带滤芯粉末回收系统（4套）处理后进入1台布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒（DA003）排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级标准。 ④1#喷涂生产线固化工序及天然气燃烧废气：经集气罩收集，通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，经1根15米高排气筒（DA004）排放。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放限值要求；颗粒物、SO2、NOX、林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2新建炉窑排放限值及5.1烟气黑度排放限值要求，同时满足《廊坊市工业炉窑综合治理实施方案》（2020年2月10日）附件2中限值要求。 ⑤2#喷涂生产线喷粉工序：经自带滤芯粉末回收系统（4套）处理后进入1台布袋除尘器处理后，经1根15米高排气筒（DA005）排放。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级标准。 ⑥2#喷涂生产线固化工序及天然气燃烧废气：经集气罩收集，通过1套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，经1根15米高排气筒（DA006）排放。非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放限值要求；颗粒物、SO2、NOX、林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2新建炉窑排放限值及5.1烟气黑度排放限值要求，同时满足《廊坊市工业炉窑综合治理实施方案》（2020年2月10日）附件2中限值要求。 ⑦未收集废气：车间封闭。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）无组织排放监控浓度限值和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）无组织排放监控浓度限值（肉眼不可见）；非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值、表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。 （2）废水： ①生活污水：用于厂区泼洒抑尘，厂区内设置防渗旱厕，定期清掏，用于农肥。 ②抛丸后水洗废水、喷淋后水洗废水：经厂区内污水处理站（采用“调节+气浮+SBR生化+混凝沉淀+超滤+反渗透”工艺，设计处理能力为3m3/d）处理后回用于生产，不外排。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值中工艺用水要求。 （3）噪声： 设备噪声：采取设备置于车间内、合理布局、基础减振，再经距离衰减等措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）表1中2类标准要求。 （4）固体废物： ①一般固废：机加工工序产生的金属下脚料，切割、抛光、焊接、抛丸工序布袋除尘器收集的金属除尘灰，喷粉工序布袋除尘器收集的塑粉除尘灰，喷粉工序、污水处理站产生的废包装袋，集中收集于一般固废间，收集后外售综合利用。喷粉室自带滤芯粉末回收系统收集的塑粉回用于喷粉工序。 ②危险废物：设备维护产生的废机油、废机油桶，有机废气处理设施产生的废过滤棉、废活性炭，喷淋工序产生的残渣、废包装桶、废清洗液，污水处理站产生的污泥、废滤膜，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处置。 ③生活垃圾：统一收集后交由环卫部门处理。 | 
